ACS-AE-D標準清潔度萃取設備適用檢測頻率高，要求自動化控制，智能化操作等使用體驗的用戶。

特點與規(guī)格：

一、標準化設計；

設備設計與操作方式參照標準：AETF，VDA19.1 2015版，ISO16232 2018版。

二、功能描述

1、控制方式

所有功能模塊均有一塊10英寸工業(yè)級觸摸屏進行操作，無其他機械式按鍵。功能清晰，操作簡單，培訓成本低，半小時即可上手操作。

2、空氣凈化

風機將空氣從機身外部導入，經(jīng)過HEPA高效空氣過濾系統(tǒng)，把潔凈空氣輸入清洗空間，并使清洗區(qū)域保持正壓狀態(tài)，外部污染物無法進入清洗空間。排氣風機配置了止逆閥，防止外部雜質(zhì)通過排風口進入清洗區(qū)。

3、內(nèi)壁清洗

設備壓力清洗槽上部區(qū)域裝有多個廣角噴頭，可以自動對壓力清洗槽內(nèi)壁進行清洗，為實驗做好前期準備。

4、壓力沖洗

通過噴槍對待檢產(chǎn)品以一定壓力或流速，角度進行清洗，萃取并采集殘余顆粒?？梢栽O定噴洗壓力（國標）或流速（歐標），用定量或定時及設定流速的方式來操作，具體需要根據(jù)不同產(chǎn)品的清潔度操作規(guī)范來進行。

5、清洗程序（適用于壓力清洗）

如果產(chǎn)品種類繁多，清洗參數(shù)復雜，可以把檢測頻率高的產(chǎn)品清洗參數(shù)保存，自動調(diào)用。

可依據(jù)操作規(guī)范進行壓力或流速設置，定量，定時參數(shù)設定，清洗參數(shù)可保持為清洗程序，直接調(diào)用，最多保存2000組。

6、液體實時回收

清洗零件后的清洗劑通過濾膜部件，及時將清洗液中顆粒污染物收集到檢測濾膜表面后，液體自動回收至儲液罐，整個過程自動完成，液體可以循環(huán)使用。

7、液體過濾系統(tǒng)

在設備側面內(nèi)置了3個液體過濾器，清洗液通過加壓泵從儲液罐出來，進入清洗噴頭前，進行了兩級過濾，精度為5um,0.22um，保證用于零件清洗的液體是潔凈的。清洗液經(jīng)過濾膜，回到儲液罐之前，經(jīng)過10um過濾，保證儲液罐中的液體是潔凈的。

8、自動加排液

設備儲液罐容量為20L，清洗液通過加液口自動向設備內(nèi)部添加。隨著清洗數(shù)量的增加，清洗液變臟需要更換時，選擇排液按鈕，設備通過排液口自動排出清洗液。液位可以實時顯示，達到設定條件后，設備會報警提示用戶。

9、設備報警

設備內(nèi)置多個壓力及流量傳感器，可對濾芯更換提示，設備部件損壞進行實時檢測，出現(xiàn)異常后，會通過液晶屏給出報警信息并提供解決方案，同時設備的報警燈也會同步點亮。

3、多項細節(jié)改善設計

1、腳踏開關+噴頭控制方式

噴頭快接方式，可依據(jù)清洗零件不同快速更換所需噴頭。另外可顯著改善使用噴槍長時間清洗時，手部需一直按壓噴槍開關導致的疲勞。

2、耗材更換方便，設備維護便捷

液體過濾器，自動加排液口均內(nèi)置在設備側面，不影響設備美觀，方便維護，耗材需要更換時設備會自動報警，提示更換。

3、濾膜部件

特殊材質(zhì)設計，沒有使用金屬材質(zhì)而帶來的外部金屬顆粒干擾實驗數(shù)據(jù)的影響?？煅b結構，可實現(xiàn)幾秒鐘更換濾膜?？赏瑫r放置三張濾膜，可有效改善由于濾膜覆蓋率高而導致濾膜堵塞。并可改善由于顆粒黏連，堆積，導致的顆粒顯微分析不準確的問題。

4、排風口排水設計

依據(jù)客戶反饋 ，由于室外溫差，會導致排出的氣體液化，回流至清洗腔體。我們改善了排風口設計，使液化的氣體可排出設備，不會回流至設備內(nèi)部。

5、隱藏式按鈕設計

設備的電源開關，報警燈，急停開關均隱藏在設備面板內(nèi)部，可有效防止操作人員誤操作帶來的潛在危險和設備損壞。

6、電源線彎頭設計

設備電源接口采用工業(yè)級航空插頭，拔插式，安全性高，可靠性好。彎頭設計，可避免接頭與墻面直接接觸造成的電源損壞。

三、ACS-AE-D標準清潔度萃取設備規(guī)格參數(shù)：